大友标兵 张成财

一、真抓实干，遇事心细，用心打造质量品牌

质量是企业的生命，技术是企业发展的驱动力。作为工艺质量管理人员，他深知自己承担着沉甸甸的责任。在调整工艺参数和保证产品质量方面，有他自己的秘籍。每天都是最早到达生产现场，了解上一班次每一环节的具体参数，为下一班次安排生产任务提供可靠的理论依据。他总能提前预判问题的原因，提出多种解决办法。他常常对各组组长说：钙线的生产与其他工艺不同，必须通过一些细微的工艺参数变化及时作出调整，等结果出来再做调整，势必会造成严重的后果。在面对顾客的提出的质量异议时，他不是盲目的寻找客观原因去解释，而是追根溯源查找自己的不足，挖掘问题根源，多次亲自与销售员一起到顾客厂家，帮助客户解决问题，以高度负责的态度，打造钙线的质量品牌和服务品牌。

二、勤于思考，善于总结，不断解决生产难题

面对压滤机单板产量低和药钙脱水差的问题，他和其他同事一起商议，提出了改变压榨管道、增加上浆次数等优化压滤机工艺参数的思路，使滤饼单板产量从4.2吨提升至4.4吨，滤饼水分从43%降至41.8%，平均下降1.2%个点，为药钙产量的提升发挥了不小的作用，使药钙日产量突破了50吨的局面，日产量提高了4吨。

碳化时间长、均化池断浆一直以来是制约钙线提产的瓶颈问题。他虚心向岗位人员请教，四个组的中控工分别将自己遇到的问题与经验进行分享，最后他大胆提出了调整上塔浓度的想法。保证了浓浆池液位始终处于高液位，使生产各个工序连续紧密，同时合理利用1-6#均化池，缓解了进入生产普钙时浆液紧张的局面，使普钙产量提高了3.5吨，且普钙指标均达标，符合客户要求。

面对普钙转白管钙系统清理周期长、白度提升慢的问题，和班组人员一起经过精细的组织协调、周密的部署清理系统计划，他又通过自己积累的大量的小样数据、生产数据，分析总结影响指标因素的重点与细节，最终总结出了一整套管控程序，使得普钙转白管钙的周期缩短12小时，而且实现了白管钙当班达标的目标，为白管钙的生产积累了大量经验。

三、身先士卒、实事求是，努力提升个人修养

作为工艺技术员，他针对生产实际情况，着手完善修改班组工艺生产管理制度，细化了各小组的岗位操作规程，在工作中加强现场管理和监督，狠抓工艺纪律，加强员工日常的工艺培训与考核，认真落实各组奖惩制度，根据相关规章规定，奖惩公正、公平，不徇私舞弊，做事实事求是，讲原则，讲道理。

与此同时，工作上他身先士卒，充分发挥表率作用，每天准时第一个到工作现场，且经常和员工一起讨论、分析，确保成品指标的稳定，通过一系列的数据收集，使得普钙、药钙、白管钙工艺控制过程相对稳定，各项指标趋于稳定，整体指标控制上有了明显提高，员工的工作积极性和责任感也进一步得到了提高。在日常管理中，他常常利用班前会或班后会，加强员工质量管理意识教育，使员工的产品质量的自觉性、能动性提高不少，强调工艺控制细节，强化工艺设备的点检维护，修改完善了详细的质量管理办法，建立了详细的工艺参数记录表，使生产数据有据可查，明确岗位质量责任，提高了岗位对质量的向心力。

四、勤思考、爱学习，不断超越自我

作为技术骨干，在岗位上兢兢业业，立足本职岗位，学习有关轻钙知识书籍，将工作实践与理论结合。由他和同事共同完成《PVC型材用超白专用钙研究与应用》项目，荣获2019年度嘉峪关市第六届职工技术创新成果三等奖。

他并没停留在光环下，而是以更加顽强的斗志和拼搏精神投身到新的工作中。2020年后半年，陆续完成了重钙掺配试验、轻钙废渣生产氢氧化钙、活化钙成品系统技改优化和陈化池扩容等技术方案，增加了钙线资源的循环利用率，为后期降低生产成本打下了坚实基础。